Groupe LEMER

Dejoie
Qui sommes-nous ?

Installée à Nantes depuis 1929, Dejoie est spécialisée dans la transformation de plomb jusqu’en 1945, la pénurie de matières premières contraint la société à se développer vers les alliages d’aluminium. Ainsi Dejoie obtient son premier marché, avec la Poste Française, pour la fourniture des boîtes aux lettres en 1949, partenariat qui perdure jusqu’à ce jour.

Depuis la société a poursuivi sa diversification et l’extension de son offre (conception, fonderie, traitement de surface, assemblage) sur la réalisation de pièces en aluminium mais aussi élargit sa gamme de produits avec l’intégration de scellés de sécurité en plastique ou métallique.

Historique

1929

Création de DEJOIE, spécialisé en plomb

1939-1945

Pénurie de plomb, Dejoie se diversifie vers la fonderie d’aluminium coquille gravitaire.

1949

DEJOIE fournit les premières boîtes aux lettres en aluminium à la Poste française

1988

DEJOIE devient filiale du groupe LEMER, fonderie de plomb

1995

La fabrication des scellés en plomb est délocalisée sur le site LEMER, dernier fabricant français de scellé en plomb

2001

Première certification ISO 9001

2016

Rachat de DEJOIE par le groupe CERUSE détenue par ses salariés avec l’appui de fonds d’investissements

Fiche d'identité

Création : 1929
Capital : 1 430 505 €
Effectif : 13 collaborateurs (effectif Groupe LEMER : 58 collaborateurs)
Chiffre d’affaires 2016 : 3,3 M€
Forme juridique : S.A.S
Code NAF : 2599A
N° TVA : FR95 812 249 639
Situation géographique : Nantes, Loire Atlantique, Pays de la Loire.

Typologie de pièces

Masse des pièces : de quelques grammes à 20 kg
Tailles : Petites et moyennes séries, de 200 à 40 000 pièces par an
Alliages : AlSi2MgTi, AlSi7Mg0,6, AlSi12, AlZn10Si8Mg KT1, zinc.

Capacités

Conception

Bureau d’étude intégré (Solidworks, SolidEdge), CAO/FAO, simulation numérique de coulée

Fonderie

Moulage coquille par gravité, Réalisation de prototypes en moulage sable (moule réalisé en fabrication additive)

Finition pièce

tribofinition avec médias céramiques, brillantage à la bille inox

Usinage

Perçage/ taraudage en interne, maîtrise d’œuvre sur usinage plus complexe via réseau de partenaire.

Traitement de Surface

Chaine automatisée pour préparation des surfaces avant peinture (sans Chrome RoHS), autres traitements sur demande via réseau de partenaires (Anodisation, Alodine)

Peinture

chaine de peinture avec convoyeur, application liquide base solvantée avec pistolets électrostatiques, peinture anti-graffitis

Montage